DELMIA 3DEXPERIENCE (V6) – innovative Software für Digital Manufacturing von Dassault Systèmes

Das digitale Shopfloor Management in 3DEXPERIENCE in 3DEXPERINCE
Industrietechnische Fertigungs-Lösungen in 3DEXPERIENCE
    DELMIA Process Engineering
    DELMIA Virtual Factory
    DELMIA Ergonomics
    DELMIA Robotics
    DELMIA Fabrication
Logistics & Workforce Solutions in DELMIA Quintiq
Manufacturing & Operations Solutions in DELMIA Apriso
Supply Chain Planning & Optimization Solutions in DELMIA Quintiq & DELMIA ORTEMS
DELMIA Community

Unter Verwendung der 3DEXPERIENCE-Plattform überbrückt DELMIA die Lücke zwischen der virtuellen und der realen Welt. DELMIA ermöglicht seinen Kunden die Zusammenarbeit, Modellierung, Optimierung und Ausführung von Lieferketten, Fertigung, Logistik und Dienstleistungen, um strategische Geschäftsergebnisse zu erzielen.

DELMIA Lean Manufacturing

DELMIA 3D LEAN bringt schlanke Teams in einer einheitlichen digitalen Umgebung zusammen und verbessert so die Zusammenarbeit, Effizienz und Innovation. Es stattet Teams mit wichtigen Lean-Tools und Anleitungen aus, um Herausforderungen zu bewältigen und Ziele der kontinuierlichen Verbesserung zu erreichen.

persönliche Beratung zu 3D LEAN

Die Lösungen von DELMIA Industrial Engineering bieten umfassende Werkzeuge für die 3D-Prozess- und Ressourcenplanung, mit denen Unternehmen ihre Fertigungssysteme genau simulieren und optimieren können. Dies gewährleistet eine nachhaltige Produktion und eine effiziente Ressourcennutzung.

DELMIA Process Engineering bietet eine zentralisierte Plattform für die umfassende Definition, Verwaltung und Optimierung von industriellen Prozessen, Materialien und Ressourcen. Mit fortschrittlichen 3D-Modellierungs- und Simulationsfunktionen können Ingenieure Fertigungsmethoden entwerfen, testen und optimieren, um Risiken zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern. Diese Plattform ermöglicht es Unternehmen, sicherere und effizientere Fertigungsprozesse zu entwickeln, Kosten zu senken, die Qualität zu verbessern und Risiken zu minimieren.

Manufacturing Items Engineer

Definieren, verwalten und überarbeiten Sie die Fertigungsstückliste (MBOM) auf der Grundlage der technischen Stückliste.

• Vereinfacht den Prozess der Erstellung von Strukturen für gefertigte Artikel aus 3D-Daten
• Optimiert die Möglichkeit, die gesamte Fertigungsstückliste für alle betroffenen Fertigungsartikel zu ändern
• Verkürzt die Bereitstellungszeit durch einen benutzerfreundlichen Web-Client mit 3D-Visualisierung, der ein genaueres Verständnis der MBOM ermöglicht.

Manufacturing Process Engineer

Ermöglicht eine hocheffiziente Navigation und grundlegende Erstellung von Fertigungsplänen zur Entwicklung und Änderung von Fertigungsplänen über einen kostengünstigen Web-Client.

• Verbessern Sie die Effizienz beim Erstellen, Analysieren und Verwalten von Fertigungsprozessplänen
• Erleichterung einer fundierten Entscheidungsfindung und Verkürzung der Vorlaufzeit durch Analyse der Prozessabläufe mit Hilfe von Prozessablaufdiagrammen
• Vereinfachen Sie den Übergang von der Entwicklung zur Fertigung mit einem einheitlichen Datenmodell
• Ein benutzerfreundliches und leicht einsetzbares Autorentool, das den Prozess vereinfacht

Work Instructions Author

Erstellen Sie anhand von 3D-Produktmodellen visuelle Arbeitsanweisungen für jeden Prozess, vom einfachen Montageprototyping bis zur komplexen Fertigung.

• Verbessern Sie die Qualität von Arbeitsanweisungen, indem Sie die neuesten 3D-Konstruktions- und Fertigungsdaten für die Erstellung verwenden.
• Intelligente, einfache Aufbereitung und Formatierung zur Erstellung eigenständiger visueller Arbeitsanweisungen.
• Beschleunigung der Erstellung von Arbeitsanweisungen durch die Verwendung von Standardarbeitsanweisungen aus dem Katalog.
• Aufrechterhaltung der Gültigkeit von Arbeitsanweisungen durch Behandlung der Auswirkungen von Änderungen an Produktdesign oder Fertigungsprozessen.

Time Study Expert

Analysieren Sie die Dauer der von den Arbeitnehmern durchgeführten Fertigungsvorgänge anhand bewährter Zeitstandardmethoden.

• Bewertung der Fertigungszeiten auf der Grundlage etablierter Standards wie MTM, MOST, MODAPTS usw.
• Ausgleich der Arbeitsbelastung für jeden Bediener, Vorwegnahme und Verringerung von Ermüdung, Optimierung der Arbeitsplätze und folglich Optimierung der Produktionsrate
• Berechnen Sie die Betriebszeiten auf der Grundlage individueller betrieblicher Zeitmessmethoden

Recipe Management Engineer

Erleichterung der Industrialisierung von Chargenherstellungsprozessen, einschließlich des Übergangs von der Rezepturentwicklung zur Rezepturerstellung und der Einrichtung industrieller Anlagen für die Lieferung nachgelagerter Systeme.

• Beaufsichtigung von Rezepturbestandteilen mit erweiterten Mengenkontrollen (einschließlich Referenz, Minimum, Maximum, Verlust, Losgröße usw.).
• Implementierung eines fortschrittlichen Zeitmanagements für die Chargenfertigung, das Vor- und Nachbearbeitung, Umstellung, Vorbereitungszeiten und mengenproportionale Anpassungen umfasst.
• Verwalten von Prozessparametern für die Maschineneinrichtung und -ausführung.
• Verwaltung der Ressourcenzuweisung, Sicherstellung des Einsatzes leistungsfähiger Ressourcen und Ausrichtung auf den geeigneten Produktionsstandort und die entsprechenden Anlagen.

Process Quality Analyst

Beaufsichtigung der Analyse von Prozessplänen unter Verwendung von P-FMEA, um sicherzustellen, dass Qualitätskontrollen in die geplanten Prozesse in Übereinstimmung mit den APQP-Standards integriert werden.

• Identifizierung der Auswirkungen aller potenziellen Fehlermodi auf die Zuverlässigkeit von Prozessplänen durch eine Prozessfehler- und -einflussanalyse (P-FMEA).
• Verstehen Sie die Hauptmerkmale des Produkts (abgeleitet aus der vorgelagerten D-FMEA) und stellen Sie sicher, dass die Hauptmerkmale des Prozesses effektiv kontrolliert werden, um die Produktqualität zu gewährleisten.
• Sicherstellen, dass die aktuellen Präventions- und Erkennungskontrollen wie geplant umgesetzt werden, und Empfehlen von Maßnahmen zur Verringerung der Wahrscheinlichkeit von Fehlern (Verbesserung des Prozesses) und/oder zur Verbesserung der Erkennungswahrscheinlichkeit.

Operations Engineering Reviewer

Bewerten Sie die Genauigkeit, Vollständigkeit und Wirksamkeit Ihrer Produktionspläne.

• Überprüfung von Fertigungselementen und der Prozessstruktur in einer Weboberfläche zur Bewertung der Vollständigkeit und Korrektheit
• Überprüfung von Arbeitsanweisungen, um Klarheit und Genauigkeit zu gewährleisten, bevor sie an die Produktion weitergegeben werden.

Assembly Simulation Engineer

Führen Sie Machbarkeitsstudien für Ihren Montage- oder Demontageprozess durch, um potenzielle Probleme zu minimieren, die Markteinführung zu beschleunigen und die Qualität beim ersten Mal zu verbessern.

• Beurteilen Sie die Machbarkeit der Montage oder Demontage in 3D bereits in der Entwurfsphase, indem Sie potenzielle Probleme identifizieren, die sich auf die Produkt- oder Werkzeugkonstruktion auswirken könnten.
• Nutzen Sie Prozessplanungsdaten, um die Machbarkeit zu bestätigen, indem Sie die Prozessabfolge und das Arbeitsplatzlayout bewerten.

Assembly Simulation Expert

Schnelle Durchführung von Machbarkeitsstudien für komplexe Montage- oder Demontageprozesse, um potenzielle Probleme zu lösen und die Markteinführung zu beschleunigen.

• Beurteilen Sie die Machbarkeit der Montage oder Demontage in 3D bereits in der Entwurfsphase, indem Sie potenzielle Herausforderungen für die Produkt- oder Werkzeugkonstruktion identifizieren.
• Nutzen Sie Prozessplanungsdaten, um die Machbarkeit zu bestätigen, indem Sie die Prozessabfolge und das Arbeitsplatzlayout analysieren.
• Schnelle Validierung der Machbarkeit durch automatische kollisionsfreie Bahngenerierung.

Ergonomics Specialist

Integration menschengerechter Designprinzipien mit virtuellen Ergonomiewerkzeugen zur Optimierung von Produkt- und Arbeitsplatzgestaltung.

• Integrieren Sie virtuelle 3D-Puppen in ein virtuelles Produkt- oder Fabrikmodell zur Haltungsanalyse.
• Nutzen Sie mehrere anthropometrische Datenbanken, um repräsentative Puppen aus verschiedenen Bevölkerungsgruppen zu erstellen.
• Führen Sie ergonomische Standardanalysen durch, wie z. B. Sicht-, Greif- und Raumbewertungen, um die Produkt- oder Arbeitsplatzgestaltung zu validieren.

Verbinden Sie die virtuelle und die reale Welt und planen und optimieren Sie Anlagenlayouts, Arbeitsabläufe, Anlagen und Ressourcen in einer risikofreien virtuellen Umgebung, bevor Sie sie in der realen Welt implementieren. Nutzen Sie die Möglichkeiten der datengesteuerten Produktion, indem Sie virtuelle Fabriken einsetzen, um Ihre Fertigungsprozesse zu verändern. DELMIA Virtual Factory bietet Lösungen zur Erstellung und Simulation eines virtuellen 3D-Zwillings ganzer Fabriken, von Maschinenlayouts bis hin zu Arbeitszellen und Produktionslinien. Durch die Nutzung von realen Daten können Hersteller realistische Szenarien für Fertigungsprozesse, Betriebsabläufe, vorbeugende Wartung und sogar die Ergonomie des Bedienpersonals simulieren und bewerten und so fundierte Entscheidungen treffen.

Equipment & Layout Engineer

Entwurf, Entwicklung und Validierung von Werkzeugen, Maschinen und Layoutmodellen, um eine realistische und genaue Darstellung der virtuellen Fabrik zu erstellen.

• Senkung der Investitionskosten, Beschleunigung des Produktionsanlaufs und letztlich Steigerung der Produktivität durch einen Ansatz der virtuellen Fabrik.
• Simulation, Validierung und Optimierung der mechanischen Ausrüstung zur Beschleunigung des Produktionsstarts.
• Verbesserung des Layouts und der Anlagenplanung zur Steigerung der Produktivität.

Factory Layout Designer

Minimieren Sie die Investitionskosten und beschleunigen Sie den Produktionsanlauf, indem Sie das Fabriklayout konstruieren, bewerten und verfeinern.

• Konstruieren und überprüfen Sie ein detailliertes 3D-Modell Ihres Fabriklayouts.
• Verwendung bereits vorhandener industrieller Ausrüstungsdesigns aus der Bibliothek.
• Verarbeiten Sie umfangreiche Punktwolkendaten (Brownfield-Layout) und überprüfen Sie die Platzierung der Ausrüstung in einer Produktionsumgebung.
• Zusammenarbeit bei der Bewertung möglicher zukünftiger Konfigurationen Ihres Fabriklayouts

Factory Simulation Engineer

Simulieren Sie die Bewegung von Materialien und die Nutzung von Ressourcen innerhalb einer Virtuellen Fabrik, um Produktionsprozesse zu optimieren.

• Definieren und überprüfen Sie das 3D-Layout und den Fertigungsprozess für neue Produkteinführungen.
• Entwicklung eines 3D-Layoutmodells aus einer bestehenden Fabrik durch Importieren einer Punktwolke.
• Prognostizieren Sie den Produktionsausstoß für verschiedene Produktkonfigurationen.
• Analyse des Materialflusses, um Produktionseinschränkungen zu ermitteln.
• Durchführung von Szenarioanalysen zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz durch optimierte Streckenführung, Layout und Ressourcenzuweisung.

Machine and Tooling Designer

Entwicklung digitaler 3D-Modelle von Maschinen in der Fertigung, einschließlich Robotersystemen, 3D-Druckern und Werkzeugen, einschließlich ihrer kinematischen Eigenschaften.

• Entwicklung umfassender 3D-Modelle von mechanischen Geräten, die in verschiedenen Fertigungsumgebungen eingesetzt werden.
• Verifizieren und testen Sie Programme, die von einfachen Vorrichtungen bis hin zu komplexen CNC-Maschinen und Robotersystemen reichen, in einer simulierten 3D-Umgebung.
• Optimieren Sie die Entwürfe mechanischer Ausrüstungen, um kostspielige Fehler zu minimieren und den Produktionsstart zu beschleunigen.

Plant Layout Designer

Modernste Layout-Funktionen ermöglichen es Fertigungsplanern, effiziente Fabrikressourcen zu planen.

• Anpassbare Ressourcenbibliotheken und intuitive Fang- und Ausrichtungsfunktionen beschleunigen die Layoutentwicklung.
• Erstellen Sie schnell 3D-Fabrikmodelle anhand von Punktwolkendaten aus Vor-Ort-Scans.
• Optimieren Sie die Layoutgestaltung durch die automatische Generierung von 2D-Bauplänen aus 3D-Modellen.

Ergonomische Arbeitsplätze virtuell gestalten
DELMIA ermöglicht es Fertigungsingenieuren, sichere und produktive virtuelle Arbeitsplätze zu schaffen und so kostspielige Fehler in der realen Welt zu vermeiden. Die DELMIA Virtual Ergonomics-Lösung ermöglicht es Designern und Ingenieuren, Haltungsprobleme zu lösen, indem sie die menschliche Interaktion und das ergonomische Verhalten von Produkten und Systemen während des gesamten Designprozesses simulieren. Produktdesigner und Fertigungsingenieure können ergonomische Probleme in der virtuellen Welt proaktiv angehen, um das Wohlbefinden der Mitarbeiter zu verbessern, die Kosten für arbeitsbedingte Verletzungen zu senken und die Produktivität in der realen Welt zu steigern.

Ergonomic Workplace Designer

Mit der automatisierten, wiederholbaren und naturgetreuen Positionierung von Prüfpuppen und der integrierten ergonomischen Anleitung unterstützt der Ergonomic Workplace Designer Fertigungsingenieure dabei, fundierte Entscheidungen für eine sichere und effiziente Arbeitsplatzgestaltung zu treffen.

Work Safety Engineer

• Integration virtueller 3D-Manikins in eine simulierte Fabrikumgebung für Haltungsanalysen.
• Nutzung verschiedener Datenbanken zur Anthropometrie von Prüfpuppen, um verschiedene Bevölkerungsgruppen zu repräsentieren.
• Entwerfen und wiederholen Sie Aufgabensimulationen mit Prüfpuppen.
• Durchführung ergonomischer Standardbeurteilungen, einschließlich Sicht-, Reichweiten-, Raum-, Schub-/Zug-, RULA-, Ermüdungs- und Trageanalysen.

Entwerfen Sie Roboterarbeitszellen, programmieren und optimieren Sie Roboter und simulieren Sie die Fertigungsumgebung und den Produktfluss virtuell, ohne dass eine physische Implementierung erforderlich ist. Diese Funktion ermöglicht die Offline-Roboterprogrammierung ohne Unterbrechung der Produktion und bietet eine präzise virtuelle Validierung durch digitale Zwillingstechnologie, um Zeit und Geld zu sparen. Sie ermöglicht es Herstellern, ihre Systeme mit Vertrauen in die Roboterleistung zu skalieren und so die Produktionsausfallzeiten zu minimieren.

Die wichtigsten Vorteile unserer Robotiksoftware:

• Minimieren Sie die Nachbearbeitungszeit durch die nahtlose digitale Integration von Konstruktion und Produktion. Konstruktionsänderungen werden automatisch in die Prozesspläne und Roboterpfade übernommen.
• Gewährleistung der Sicherheit durch Erkennung von Kollisionen und gründliche Validierung von Roboteroperationen und Produktionsprozessen in einer virtuellen Umgebung mithilfe digitaler Zwillinge.
• Beschleunigen Sie den Produktionsstart durch Validierung der Produktionslinie in einer simulierten Umgebung.

Die Maximierung der Betriebszeit von additiven und CNC-Maschinen ist von entscheidender Bedeutung, da ungenutzte Anlagen zu Produktivitätsverlusten und verpassten Geschäftschancen führen. Dennoch können neue Produkte und technische Änderungen die Produktion stören, da die Maschinenprogrammierer die Abläufe in der Werkstatt anpassen müssen. DELMIA Fabrication unterstützt Hersteller dabei, diese Verzögerungen zu verringern und die Produktivität von Programmierern und Maschinen erheblich zu steigern, indem Produkteinführungen und technische Änderungen beschleunigt, Ressourcen optimiert und die Qualität vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt erhöht werden.

Kursangebot zum Thema NC mit 3DEXPERIENCE

Upgrade CATIA V5 NC zu DELMIA in der 3DEXPERIENCE Plattform

persönliche Beratung zu Industrietechnischen Fertigungs-Lösungen

DELMIA bietet Lösungen für ein umfassendes Logistikmanagement, das die Bereiche Spedition, intermodale Transporte, Post- und Expresszustellung, Bahnfracht, Luftfracht und Lkw-Transport umfasst. Diese Lösungen rationalisieren den Betrieb und die Logistikplanung, von langfristigen strategischen Initiativen bis hin zur täglichen Personaleinsatzplanung, und bieten vollständige Transparenz und Kontrolle, um die Lieferleistung zu verbessern, Kosten zu senken, das Umsatzwachstum zu steigern und den Kraftstoffverbrauch und die CO2-Emissionen zu minimieren.

Logistics & Workforce Solutions in DELMIA Quintiq - Wichtigste Vorteile:

• Echtzeit-Daten erhalten - Ermöglicht die Zusammenarbeit von funktionsübergreifenden Teams
• Anpassungsfähig sein - Flexible Planung und Ausführung, bei der der Mensch im Mittelpunkt steht
• Flexibilität einbringen - Verbinden Sie sich mit Teams und Daten zu jeder Zeit, von jedem Ort und auf jedem Gerät
• Zeit verkürzen - Optimieren Sie Ihren Logistikplan, um ihn effizienter zu gestalten
• Sichtbarkeit beibehalten - Teams digital verbinden, um Beiträge zu liefern

persönliche Beratung zu DELMIA Quintiq

Die Lösungen von DELMIA Manufacturing & Operations revolutionieren den globalen Betrieb, um operative Spitzenleistungen zu erreichen und zu erhalten. Eine einheitliche digitale Plattform verbindet alle Beteiligten und verbessert die Sichtbarkeit, die Kontrolle und die Abstimmung der globalen Fertigungsabläufe und Lieferkettenprozesse. Darüber hinaus liefert die Lösung Einblicke in die Fertigung in Echtzeit, um die automatisierte Produktion und Qualitätskontrolle zu unterstützen, die globale kontinuierliche Verbesserung zu fördern und die Nachhaltigkeit durch die Identifizierung von Möglichkeiten zur Abfallreduzierung zu verbessern.

DELMIA Manufacturing & Operations - Wichtigste Vorteile:

• Optimierung der Fertigungsabläufe - Erzielung und Aufrechterhaltung operativer Spitzenleistungen
• Abschaffung von Betriebssilos - Ermöglichung funktionsübergreifender Fertigungsprozesse, die Produktion, Qualität, Materialien und Wartung umfassen
• Produktionsanlagen optimieren - Optimierung der Produktionsanlagen durch Echtzeitüberwachung der Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE) und integrierte Wartungsplanung und -ausführung
• Sichtbarkeit beibehalten - Bessere und fundiertere Entscheidungen auf der Grundlage von Echtzeitdaten treffen
• Nahtlose Zusammenarbeit - Verbindung wichtiger Interessengruppen mit kontextbezogenen Arbeitsabläufen

persönliche Beratung zu DELMIA Apriso

In der dynamischen Geschäftswelt von heute sind eine effiziente Planung und Optimierung der Lieferkette für den Erfolg unerlässlich. Ein effektives Supply Chain Management ist von entscheidender Bedeutung, um die immer anspruchsvolleren Anforderungen der Kunden zu erfüllen. DELMIA Supply Chain Planning and Optimization (SCPO) ermöglicht die datengestützte Planung und Optimierung komplexer Geschäftsprozesse in den Bereichen Supply Chain, Logistik und Personalwesen. DELMIA unterstützt die strategische Netzwerkplanung bis hin zur Fertigungsplanung und bietet eine hochmoderne Supply-Chain-Effizienz, die für die konsequente Erfüllung der Kundenerwartungen innerhalb des Budgets unerlässlich ist. DELMIA versetzt Unternehmen in die Lage, ihre Abläufe zu optimieren, die Kundenzufriedenheit zu erhöhen und die Rentabilität zu maximieren.

Supply Chain Planning & Optimization Solutions in DELMIA Quintiq & DELMIA ORTEMS - Wichtigste Vorteile:

• Präzise Modellierung - genaue, durchgängige Modellierung der Lieferkette
• Business KPIs - Unterstützung operativer und verschiedener geschäftsbezogener Leistungskennzahlen
• Intelligente Optimierung - Anwendung fortgeschrittener Optimierung mit künstlicher Intelligenz (AI) und maschinellem Lernen (ML)
• Nahtlose Zusammenarbeit - Verbindung wichtiger Interessengruppen mit kontextbezogenen Arbeitsabläufen
• Integrierte Unternehmensplanung - Verknüpfung von Lieferketten mit Entwicklungs- und Fertigungsprozessen

persönliche Beratung zu DELMIA ORTEMS