Upgrade CATIA V5 NC zu DELMIA in der 3DEXPERIENCE Plattform

• Eine einzige IP Plattform für das gesamte Machining Datenvolumen
• Änderungsauftrage in der Herstellung managen und nachverfolgen 
• Verknüpfungen und Assoziativität zwischen Prozess, Produkt, NC Programm, Machine, Zubehör und Werkzeuge werden automatisch in einer einzigen Datenbank verwaltet
• Daten sind einfach zugänglich und immer aktuell
• Höchste Datensicherheit, Daten Integrität, Nachverfolgbarkeit, Wiederverwendbarkeit
• Verbesserte Zusammenarbeit zwischen allen Abteilungen: NC ⇔ Konstruktion/ NC ⇔ Verkauf
• Wissen und Erkenntnisse für maximierte Effizienz wiederverwenden

Adaptive Concentric Milling / Hartmaterial-Fräsen

• Die Adaptive Concentric Technologie wurde für das Taschenfräsen, Schruppen, Spriralfräsen, Profilfräsen und Drahtschneiden entwickelt und ist eine Spezialstrategie für das Hartmaterial-Fräsen 
• Der Abstand zwischen den Werkzeugwegen und der radiale Abstand werden konstant gehalten. 
• Es ist eine einfache und effiziente Bewegung um die Fräsequalität zu sichern und Ihre Ressourcen wie Maschinen und Werkzeuge zu schonen.

Barrell Cutters / Tonnenschneider

• Unterstützt verschiedene Werkzeugformen: Tonnenform, Ovale Form, Zylindrische Form und Linsenform in den Strategien: Fräsen in Höhenschnitten (Z Level), Kopierfräsen (sweeping), Konturgeführtes Flächenfräsen (contour driven), Spiralfräsen (spiral milling), Mehrachs-Spiralfräsen (Multi-Axis Helix) und 5-Achs Kanalfräsen (Multi-Axis Tube).
• Reduziert die Zerspannungszeit durch erhöhte Achsiale Zustellung im Vergleich zu klassischen Bearbeitungswerkzeugen
• Erhöht die Oberflächenqualität dank des großen Werkzeugradius

Neue Leistung für Dreh-Fräsen in 3DEXPERIENCE

• Ermöglicht dem NC-Programmierer Multi-Achsen Dreh- und Fräsoperationen zu definieren und zu berechnen. Es werden Dreh-Fräsmaschinen programmiert, um Höchstleistungen in 2,5 / 3- oder 5-Achs-Bearbeitung kombiniert mit Dreh-Bearbeitung durchzuführen
• Zusätzlich ermöglicht es die Programmierung komplexer Multi-Tasking-Fräs-Dreh-Maschinen mit Synchronisations- und Teiletransfer-Funktionen. Zusätzlich können komplexe Multitasking Fräs-Dreh-Maschinen mit Synchronisation und Teiltransfer-Fähigkeiten programmiert werden

Fräsen mit Robotern in der 3DEXPERIENCE

• Mehr-Achsen Programmierung für Roboter ermöglicht das Frei-Achsen programmieren von Spindeln, Drehtische und Querbalken
• Vorteile von Fräs- und Bohrbearbeitungen inbegriffen
• Integrierte 3D Simulationen mit Materialabtrag, dynamische Kollision-Analyse und Maschine-Bauteil Reichweiten Kontrolle
• NC Code generieren in APT Format, Postprozessor oder direkt in Robotersprache (NRL)
• Über 1.700 Roboter in der Datenbank (KUKA, ABB, FANUC, Panasonic, Denso, Motoman…)

Wire-EDM Anwendungen– Draht- oder Erodiermaschine

• Eine neue Funktion für alle Machining-Rollen in der 3DEXPERIENCE
• Spezifische Befehle sind für die Bearbeitungszelle (Setup section) verfügbar (Verbesserte Maschinen Herstellungskommandos, Draht-Sehne als Werkzeug)
• Draht-Erodierbearbeitung wie: Wire-EDM-Feature, Wire-Profile-Operations, Wire-Pocketing-Operations, Point to Point operations

Machining in der Cloud - Mechanisches Bearbeiten in der Cloud kann Ihre gesamte Arbeitsweise verändern, da die IT Arbeit zu Dassault Systems verlagert wird. Dassault Systems übernimmt das Monitoring, Licensing und das Einpflegen zukünftige Upgrades. All das ist über das öffentliche Internet verfügbar. Was bedeutet das für Sie und Ihr Unternehmen?

• Flexibilität: Sie können jederzeit von überall arbeiten, was vor allem im letzten Jahr zunehmend an Bedeutung gewonnen hat.
• Schneller und effizienter Einsatz. Sie können innerhalb von einem Tag live gehen.
• Reduzierte Hardware- und IT Kosten durch verringertes Datenserver und Backup Management
• Die Cloud bietet Skalierbarkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz durch hohe Rechenleistung
• Informationen und Daten sind auf der Cloud besser geschützt
• Massive Kostenersparnis in CAPEX und Komplexität, Computer und Netzwerke zu besitzen und zu betrieben.