3DEXPERIENCE PORTFOLIO - FLUIDMECHANIK & SPRITZGUSS
Fluidmechanik
FLUID DYNAMICS ENGINEER (FMK) & THERMAL ENGINEER (TME)
Das Portfolio für allgemeine Fluidmechanik besteht im Wesentlichen aus zwei Rollen, dem Fluid Dynamics Engineer (FMK) und dem Thermal Engineer (TME). Beide Rollen werden mit dem Kerngedanken des ModSim-Ansatzes entwickelt, wobei ein Fokus darauf gelegt ist, dass auch mit geringen Fachkenntnissen verlässliche Ergebnisse erzielt werden können. Dies bedeutet für die Anwendung:
- Intuitive Oberfläche mit Assistenten für den Modellaufbau
- Geometriebasiertes Arbeiten zur Definition von Rand- und Initialbedingungen
- Verfügbarkeit von Templates, Wiederverwendbarkeit von Regeln (bspw. Automatisierte Vernetzung, Modellaufbereitung)
- Simulationsdatenmanagement auf der 3DEXPERIENCE Plattform, mit Ergebnisbetrachtung im Browser
- Verfügbarkeit von Rechenleistung in der Cloud
- Bewertung von Wirbelbildung
Technische Details:
- Reynolds-Averaged Navier Stokes (RANS) Löser
- Stationäre und niederfrequent transiente Strömungen
- Konvektion, Wärmeübergang, Kühlung
- Laminare und turbulente Strömungen (Verschiedene übliche Turbulenzmodelle – SST kω, Realizable kε, Spalart Allmaras)
- Inkompressible und kompressible Strömungen (bis Ma~1,3)
- 16 Kerne Rechenleistung – lokal oder in der Cloud – erweiterbar über Berechnungskontingent oder einen Token-Pool
- Sequentielle Kopplung mit Strukturmechanik möglich
FLOW DRIVEN GENERATIVE DESIGNER (GDF)
Die Rolle des Flow Driven Generative Designer stellt einen geschlossenen Workflow bereit, um die Geometrie von Innenströmungen hinsichtlich Druckverlustes und Wirbelbildung zu optimieren. Hierbei werden die Funktionen aus der Berechnung mit SIMULIA direkt mit den geometrischen Modellierungswerkzeugen aus CATIA verbunden.
So wird schrittweise zunächst der Bauraum und die Randbedingungen für die Strömung definiert, dann ein optimaler Kanalverlauf berechnet und schließlich mittels CATIA Werkzeugen in eine fertigbare, definierte Geometrie überführt.
Spritzguss
PLASTIC PART FILLING
Plastics Part Filling ist eine leicht und intuitiv bedienbare Applikation, die eine schnelle Simulation des Füllverhaltens von Spritzgussbauteilen ermöglicht.
Die Applikation wird zusammen mit verschiedenen Entwickler-Rollen bereitgestellt. Dies sind „Interior & Exterior Trim Engineer (IETET-OC)“, „Mold & Compensation Engineer (MOD-OC)”, „Mold & Tooling Designer (MTG-OC)”. Es können so vom Konstrukteur während früher Entwicklungsphasen erste Validierungen vorgenommen und grundlegende Fragen beantwortet werden:
- Wie bewegt sich die Fließfront?
- Wo treten Bindenähte auf? Wo entstehen Einfallstellen?
- Welche Drücke und Temperaturen treten auf?
PLASTICS INJECTION ENGINEER (IME)
Mit der Rolle Plastics Injection Engineer (IME) werden dem Spritzgusstechniker, Formenbauer oder Verfahrensingenieur umfangreiche Funktionen bereitgestellt, den gesamten Spritzgussprozess in der Simulation abzubilden. Somit kann für Spritzgussbauteile eine umfassende Validierung hinsichtlich Fertigbarkeit und Qualität erfolgen.
Folgende Vorgänge im Spritzgussprozess sind mit dem IME abgedeckt:
- Vollständige Simulation des Formfüllverhaltens, einschließlich der Auswertung von Bindenähten, Einfallstellen, Lufteinschlüssen, Kurzschüsse
- Simulation von Einspritzen, Nachdrücken und Abkühlen, sowie der Verformung nach Entformen
- Modellierung der Zufuhrkanäle – als Heißkanal-, oder Kaltkanalsystem
- Setzen mehrere Anspritzpunkte und Steuerung des Öffnungsverhaltens
- Modellierung der Form, einschließlich der Kühlströmungen
Auf Basis des ModSim Ansatzes werden die Simulationen direkt auf dem CAD-Modell aufgebaut und können leicht bei Designänderungen nachgezogen werden. Gleichzeitig ist eine volle Versionskontrolle der Simulationsdaten gegeben.
Sie suchen nach einer passenden Lösung für Fluidmechanik oder Spritzguss oder wünschen eine individuelle Beratung zu SIMULIA 3DEXPERIENCE? Wir beraten Sie gerne bei der Zusammenstellung der erforderlichen Pakete.
Freecall: 0800-CATIAV6 (2284286)
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